menusearch
armanpolymer.ir

انواع مستربچ افزودنی ، مستربچ رنگی ،مستربچ سفید،کامپاند کربنات و کربنات کلسیم و مستربچ پلی اتیلن واکس

۱۳۹۸/۷/۸ دوشنبه
(2)
(0)

انواع مستربچ افزودنی ، مستربچ رنگی ،مستربچ سفید،کامپاند کربنات و کربنات کلسیم و مستربچ پلی اتیلن واکس

 انواع مستربچ افزودنی ، مستربچ رنگی ،مستربچ سفید،کامپاند کربنات  و کربنات کلسیم و مستربچ پلی اتیلن واکس

                                                                               

تاریخ پلیمر

صنعت پلیمر در آغاز سالها تغییرات بسیاری را تجربه کرده است با کشف پلیمرهای طبیعی و در حال تکامل به یک صنعت تخصصی که در آن است . امروز دیده می شود پلیمرهای آلی مانند موم زنبور عسل و قیراستفاده شده است. برای قرن ها ، اما این مواد قادر به استفاده از آنها برای کاربردهای عمومی نیستند زیرا بسیار شکننده یا نرم بودند و با مواد دیگر مفید نبودند. چند ارگانیک دیگر پلیمرها شاخ یا سم حیوانات بودند که فقط می توان آنرا قالب ریزی کرد.  لاستیک طبیعی نرم و چسبنده است در هوای گرم و در هوای سرد بسیار شکننده است. برای حل این مشکل لاستیک  اصلاح شده با گوگرد و گرما ، که به آن هواسازی گفته شد استفاده می شود.  قیر از طریق تقطیر نفت خام بدست می آید و برای اولین بار به عنوان سیلانت ، چسب  برنامه های تزیینی  آن استفاده می شد. مخلوطی که ایجاد شده اند به مستر بچ های افزودنی نیاز دارند تا از نظر صنعتی مفید باشند. کشف پلیمرهای طبیعی برای اصلاح پلیمر نیاز به مستر بچ های افزودنی دارد خواص برای استفاده به طوری که مستربج ها می توانند ویژگی های بهبود یافته  گسترده تر داشته باشند . به عنوان مثال ، سلولز به عنوان اولین نیمه مصنوعی در نظر گرفته شد . پلیمر به منظور عملی ساختن آن در مصارف تجاری ، با افزودن آن بهبود یافت کافور برای کاهش شکنندگی . امروزه ، پلیمرهای طبیعی و مصنوعی هر دو به مستر بچ های افزودنی برای پردازش متکی هستند. به مخلوط های جدید ایجاد می کنند ، مستر بچ های  افزودنی و رزین های پلیمری با هم مخلوط می شوند تا بهبود پیدا کنند مخلوط های استاندارد تولید می شوند که با اضافه کردن می توان آنها را سفارشی کرد مستر بچ  افزودنی مختلف برای ایجاد انواع مواد انتخابی و برآورده ساختن نیاز های پردازشها فردی ایجاد می گردد. گنجاندن افزودنی های پلیمری باعث می شود تولید کنندگان مخلوط های شخصی شده  ایجاد  کنندو برای برآورده کردن نیازهای مشتری  ها ی خود محصولی بسیار تخصصی تهیه می کنند. برای صنعت بسته بندی ، این بدان معنی است که مواد بیشتری  با افزایش ظرفیت مخلوط های منحصر به فرد برای محصولات با نیازهای خاص در دسترس هستند.

 

مستربچ چیست؟

 

مستر بچ ها محصولات میانی صنعت پلیمر هستند که به منظور رنگ آمیزی وایجاد خواص متفاوت به صورت گرانول در ترکیب با مواد اولیه هر محصول نهایی به کار می روند .

 

انواع مستربچ:

 

مستربچ رنگی ، مستربچ افزودنی ، مستر بچ پرکننده

 

مسنربچ رنگی :

این نوع مستربچ در پایه های مختلف برای اختلاط با مواد اولیه یک محصول نهایی به منظور القاء رنگ دلخواه با اجزاء زیر فرمولاسیون می شود.

اجزا یک مستربچ رنگی :

پیگمنت ها :

پودر رنگ (پیگمنت ) مواد معدنی (مثل دی اکسید تیتانیوم و اکسید آهن قرمز) یا مواد آلی (مانند فتالوسیانین سبز) هستند که با درصد های مختلفی در شید رنگ ها ی متنوع و در بیشتر اوفات به صورت تلفیقی جهت رنگ دهی به محصول نهایی در فرمولاسون یک مستر بچ رنگی به کار می روند 

 

ماتریس پلیمری :

به این دلیل که پیگمنت (پودر رنگی) که وظیفه رنگ دهی را به عهده دارد بتواند با مواد اولیه یک محصول نهایی ترکیب شود باید قبل ازآن فر آیند مستربچ رنگی در یک پایه پلیمری متناسب و سازگار ترکیب شود .انتخاب پایه پلیمری در ماتریس های  PE ،PP، PS، PET و... کاملاٌ بستگی به محصول نهایی و یا در واقع مواد اولیه ای دارد که مستربچ رنگی قرار است در آن اختلاط پیداکند.

عوامل کمک فرآیند (سازگار کننده):

باتوجه به دو فاز معدنی (پیگمنت) و فاز آلی (ماتریس پلیمری) و نا سازگاری آنها به یک محصول واسط برای تلفیق و میکس بهتر در فرآیند تولید مستربچ یه کمک ماشین الکسترودر می باشد انتخاب یک عامل بستگی به نوع این دو فاز دارد .

این عوامل از یک سو باعث پخش بهتر پیگمنت واز سوی دیگر باعث ایجاد سطح براق و صاف مستربچ می شوندهمچنین یکی از روش های بروز و همیشه در حال توسعه صنعت پلیمر استفاده از مستربچ های افزودنی برای ایجاد عملکرد بهتر و خواص شیمیایی و فیزیکی مهندسی شده در محصول نهایی است .

شما می توانید برای سفارش مستربچ رنگی در شرکت آرمن پلیمر با تنوع حداقل 100شیدرنگی ثابت و سفارش مستربچ با رنگ دلخواه و کالر پیگمنت با شماره های مندرج در قسمت تماس با ما تماس حاصل فرمایید.

 

اجزا یک مستربچ افزودنی :

1- ایجنت یا همان خواص دهنده که به صورت معدنی مثل (اوپتیکتا برایزر)و آنتی بلوکینگ و شیمیایی مثل (آنتی استاتیک ) است که با انتتخاب هر ایجنت به خواص مد نظر خود خواهیم رسید در ایران متاُسفانه بیشتر این ایجنت ها از سرس های خارجی تاُمین می شود شرکت آرمن پلیمر همواره با تهیه مرغوب ترین مواد اولیه از معتبرترین شرکت های دنیا سعی به تولید محصولی با کیفیت جهانی حهت مشتریان خود نموده است.

2- مواد سازگار کننده: در فرمولاسیون مستربچ های افزودنی به حهت حفظ خواص و تقویت آن طی فرآیند تا کاربرد آن در محصول نهایی از سازگارکنندها  تنظیم کننده های استفاده می شود که نقش سازگاری و افزایش  قابلیت استفاده محصول را دارا می باشد.

3-مواد پایه : هر مستربچ افزودنی یک گام بیار مهم برای ارائه نقش خود در محصولات دارد و آن هم انتخاب پلیمر مطلوب برای تلفیق ایجنت و سازگار کننده و در نهایت به منظور بهترین عملکرد در مواد نهایی را دارد.ایجنت ها بسیار حساس و قابل تخریب هستند و در گاهی وارد دیده شده نتیجه عکس می دهند. یک پلیمر مناسب طی یک فرآیند مهندسی به وسیله ماشین آلات متناسب بهترین محصول را به بازار عرضه خواهد کرد.

 

یک مستربچ خوب چه ویژگی هایی دارد


المان های حائز اهمیت در یک مستربچ مرغوب مطابق زیر است:


.  انتخاب پیگمنت (پودر رنگی ) ،ایجنت  و همچنین فیلر(به عنوان مثال کربنات کلسیم) از کمپانی خای معتبر 
.  انتخاب پایه پلیمری که افزودنی و پیگمنت در آن منزوج می شود
.  مشخصات تکتینال مستربچ از قبیل میزان پخش شوندگی در هنگام استفاده ،میزان رطوبت (عمل خشک شدن ،گاز گیری باید به خوبی انجام شده باشد ) دمای ذوب ،شکل یکنواخت و اندازه گرانول های مستربچ و براقیت سطحی مقاومت مستربچ 
.  میزان مصرف پایین
.  عدم ایجاد مشکلات از قبیل دانه زدن ،تاثیر در دوخت پذیری وچاپ بروی محصول ،ابر و بادی شدن در هنگام پخش و ...


مزایای استفاده از مستربچ :


.   سهولت در شکل خوراک دهی و حل مشکلات استفاده از پودر ها و افزودنی ها به صورت گذشته و میکس های ضعیف و در نهایت تولید نامرغوب است و در نهایت کنترل کیفیت بهتر
.  ثبات بیشتر خواص و رنگ ها و تلفیق بهتر 
.  بهبود عملیات ذوب و اختلاط
.  حمل و نقل آسان تر و کم هزینه تر و همچنین مصرف بهینه با سیستم های دوزینگ
.  پاکیزگی بیشتر محیط کار و عدم پخش و پودرها در هوا و کمک به حفظ سلامتی پرسنل و جلوگیری از بیماری های تنفسی و عوارض مواد سمی
.  درصد استفاده مستربچ های رنگی و افزودنی تابع ضمانت شکل و فرم


میزان یا درصد وزنی استفاده از مستربچ:


.  ابتدا به تعداد ایجنت و پیگمنت موجود در مستربچ وابسته است هرچقد درصد آنها بیشتر باشد درصد مصرف مستربچ کاهش می یابد و برای مصرف کننده مقرون به صرفه است .
.  بنابراین درصدو همچنین کیفیت عامل افزودنی اصلی است
.  ضمانت محصول (قطعه) یا لفاف و فیلم بسته بندی 
.  سلیقه مشتری
.  اهمیت پوشش به لحاظ استاندارد وعبور نور از محصولات
به طور کلی مقدار مستربچ در افزودنی گاهی از زیر0.5 % (در لیز کننده ها و آنتی اکسیدانت ها و ...) تا بالای 50% (در برخی تاخیر اندازهای شعله و مستربچ کربنات کلسیم ) متاوت است همچنین درصد معمول در مستربچ های رنگی بین 1تا 3 درصد می باشد.
.  وجه تمایز رنگ و خاصیتی که به محصول می دهد برای جذب مشتری 


انواع مستربچ افزودنی : 


شرکت آرمن پلیمر تکمیل ترین سبد کالای افزودنی در ایران با بیش از 30 گرید در حال حاضر تولید می کند برای مشاهده کامل مشخصات فنی (TDS ) و توضیحات جامع در مورد هویت از افزودنی ها به قسمت دیتاشیت وی سایت مراجع فرمایید.
.  واژه نامه انگلیسی- فارسی مهندسی پلیمر و مهندسی رنگ
.  لیست قیمت های پتروشیمی و بورس 
.  اشتراک گذاری 
.  ایجاد تلگرام در صحفه وب
.  ارائه به زبان دیگر
.  فعالیت در پروژه ها و مشاورات فنی
.  MFI (شاخص جهانی مذاب ) ، شناسایی پلیمرها ، محصولات 

                                                                               

مستربچ آنتی اکسیدان ها

 

 مستربچ افزودنی آنتی اکسیدان ها هنگام قرار گرفتن در معرض مواد ، اکسیداسیون را از بین می برند.

 دسته دوم از  مستر بچ تثبیت کننده ها مواردی هستند که به مواد در مقابل نور UV مقاومت می کنند. پرتو های فرابنفش به پیوندهای شیمیایی مواد پلیمری آسیب می رساند. بنابراین علاوه بر این مستر بچ تثبیت کننده های ماوراء بنفش برای تولید موادی که عملکرد خوبی را ارائه می دهند بسیار مهم است هنگامی که در معرض اشعه ماوراء بنفش در طی مدت طولانی قرار دارد. این مستر بچ تثبیت کننده توسط تابش اشعه ماوراء بنفش رابا انرژی بالا جذب می کند و سپس آن را در سطح انرژی پایین تر که کمتر است رها می کند برای پلیمر مضر است. به عنوان مثال دی اکسید تیتانیوم دارای ضریب شکست بالا است ثبات بلند مدت را تقویت می کند و در برابر تغییر رنگ ماده محافظت می کند .

دسته سوم از مستربچ تثبیت کننده ها از خرابی حرارتی مواد جلوگیری می کنند خصوصیات زیبایی شناختی را حفظ می کنند . این ها به عنوان  مستربچ تثبیت کننده گرما شناخته می شوند.

دسته چهارم مستربچ تثبیت کننده مقاوم در برابر شعله که فرموله شده است خاموش کردن یک پلیمر را ترویج می کنند. بسیاری از پلیمرها به شکل خالص  قابل اشتغال هستند. بنابراین افزودن مواد نگهدارنده شعله می تواند به محافظت از مواد و محتوای آنها کمک کند. بازدارنده های شعله با دخالت در فرآیند احتراق کار می کنند در واکنش احتراق که گرمای کمتری تولید می کند . 

 

مستربچ عوامل روشن کننده / روشن کننده

 

عوامل هسته ای / شفاف سازه های شیمیایی هستند که باعث افزایش کلی می شوند و  ازمستربچ ها می توان برای افزایش سفتی ، سختی ، ضربه استفاده کرد خواص ، استحکام کششی و کنترل اندازه و توزیع منافذ استفاده می شود . افزایش میزان تبلور منجر به تولید بلورهای بیشتر در فضای مشابه این محصول می شود بنابراین ، بلورهایی که تمایل به کوچکتر شدن دارند استفاده می کنند و نور کمتری را منعکس می کنند بنابراین از وضوح بسیار بالاتری برخوردار هستند . سرعت بالا  به یک پلیمر کمک می کند تا هنگام خنک شدن سریعتر جامد شود ، که می تواند منجر به  کاهش زمان چرخه  دستگاه و افزایش تولید گردد.

مستر بچ افزودنی امکان پردازش سریع تر و بهبود وضوح ، براقیت و ... را فراهم می آورد. امکان وضوح در بسته بندی پلی پروپیلن را فراهم می آوردو بسیار ارزان تر از استفاده از موادی مانند پلی اتیلن ترفتالات است به طور معمول برای محصولات نیاز به وضوح بالا استفاده می شود. 

 

 مستربچ روان کننده ها

 

 مستربچ روان کننده ها برای بهبود خاصیت جریان و پردازش استفاده می شوند.

انواع مختلف با خصوصیات مختلف وجود دارد که می تواند مخلوط کردن ، اکستروژن و ... را بهبود بخشد. مستربچ روان کننده داخلی نوعی  مستر بچ افزودنی است که توسط آن عمل می کند که همان اصلاح ویسکوزیته مستر بچ  می باشد.

استفاده  امروزه از مستر بچ روان کننده های داخلی با ارزش افزوده است همچنین می تواند خصوصیات دیگر را تغییر دهد با دستیابی به اهداف چندگانه ، مستر بچ افزودنی های روان کننده می توانند مقرون به صرفه تر باشد .

افزودنی لغزان کننده نوعی مستربچ روان کننده داخلی است که توسط فرآیند پردازش بهتری ایجاد می کند و باعث کاهش اصطکاک داخلی و چسبندگی پلیمرها ر ایحاد میکنند . مستربچ  افزودنی لغزان کننده برای کاهش اصطکاک سطح پلیمرها در صنعت فیلم استفاده می شود. بسیار متداول هستند زیرا افزودنی لغزان کننده  به لایه های فیلم کمک می کند تا لایه های فیلم روی یکدیگر بچرخند که بسیار مفید است فرآیندهای بسته بندی سریع  مواد افزودنی ضد انسداد نوع دیگری از مستر بچ  روان کننده داخلی است که می تواند در طول تولید بهبود یابد. مواد افزودنی ضد بلوک مانع از به هم چسبیده شدن  لایه های فیلم می شوند انواع مختلفی از مواد افزودنی ضد انسداد وجود داردکه اثر ضد لغزش را کاهش می دهند. 

                                                                                                       مستربچ افزودنی روان کننده کاربد مستربچ  مستربچ رنگی مستربچ افزوئنی مشکی

 

                                                                                                                                                                                                                                                                                                          

 مستربچ آنتی استاتیک

 

انتخاب آنتی استاتیک بسیار مهم است و توسط طیف وسیعی  از عواملی مانند : نوع پلیمر ، شرایط پردازش و کاربرد نهایی مواد افزودنی  است . مستربچ ضد استاتیک تعیین می شود و اجازه می دهد مواد پلیمری برای پراکندگی بار الکتریکی ساکن و بارهای استاتیک می توانند گرد و غبار را به خود جلب کنند . یک مستر بچ  افزودنی می تواند به سرعت عمل کند تا گرد و غبار را کاهش دهد  و یک جاذبه است و می تواند برای ارائه اثرات بلند مدت در برنامه های درخواستی فرموله شود.  و این محصول ترکیبی از محصولات ضد بلوک و لغزش  است که اغلب در صنعت فیلم استفاده می شود و  قابلیت به حداکثر رساندن اثر بخشی  و کاهش هزینه و کارایی بالا  را دارد.

                                                                                                           

 

                                                                                                            مستر بچ افزودنی مستر بچ رنگی سفیذ

 

 

                                                                                                             

مستربچ عوامل اتصال

 

هدف اصلی مستربچ عوامل اتصال افزایش تعامل بین پلیمر و کامپاند کربنات برای بهبود پیوند ، بین مولکولها ی شیمیای ایجاد می کنند. وقتی که مستربچ عوامل اتصال دهنده به

پلیمر ها پیوند می دهند  می توانند چسبندگی را تقویت کنند مستربچ عوامل اتصال از آنجا که عوامل اتصال دهنده  را تقویت می کنند ، می توان از آنها برای تشویق مواد استفاده کرد که به طور عادی با یکدیگر پیوند ندارند. این اثر می تواند برای امتحان کردن بسیار مفید باشد برای ایجاد مخلوط های جدید پلیمری و استفاده مجدد از مواد پلیمری قدیمی  مفید می باشد.

 مستربچ مواد افزودنی ضد باکتری

 

از مستربچ مواد افزودنی ضد باکتری برای ایجاد مقاومت در برابر میکروارگانیسم ها استفاده می شود به طوری که مواد پلیمری از رشد باکتری  ها محافظت می شوند. مواد افزودنی توسط دخالت در متابولیسم میکروارگانیسم ها برای مسدود کردن سیستم های آنزیمی بودن ماده افزودنی مؤثر باید بتواند به سطح مواد مهاجرت کند تا بتواند  در تعامل با میکروارگانیسم ها باشند.
 

مستربچ سفید

تأثیر مؤلفه ها بر قدرت پنهان کاری مستربچ سفید

 

پوشش قدرت یکی از مهمترین خصوصیات مستربچ سفید است و مهمترین عامل تأثیرگذار آن دی اکسید تیتانیوم است. تأثیر انواع و محتوای مستربچ سفید و پراکندگی و تغییر جزء چهارم بر روی پوشش قدرت مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد هنگامی که رزین حامل مستربچ از ساختار زنجیره ای شاخه کوتاه از پلی اتیلن با چگالی کم خطی بود ، پراکندگی مستربچ بهتر بود. 
 

مستربچ خشک کن

 

برای کنترل رطوبت  بین لایه ها  میتوان از مستربچ خشک کن استفاده گردد. این فرآیند با استفاده از یک سر اکستروژن بر روی دستگاه قالب گیری برای ایجاد یک  دیوار چند لایه در بسته انجام میشود. ترکیبی از DryKeep developed ساخته شده با سولفات منیزیم و HDPE / LDPE ساخت ضربه ای به  قالب. از مزایای داشتن مستربچ خشک کن در لایه های بسته بندی است که می تواند رطوبت را از داخل یا خارج بطری جذب کند .

 

                                                                                                                                     خشک کن مستربچ فرودنی مستربچ

                  

مستربچ افزودنی درحال تغییر رنگ

 

 مستربچ افزودنی های تغییر رنگ می توانند به پلیمرها اضافه شوند تا با محیط آنها تغییر کنند مانند تغییرات دما یا قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش. مثال  استفاده از مستربج افزودنی درحال تغییر رنگ درپوش قهوه وجود دارد هنگام گرم شدن ، رنگ را تغییر دهید تا مصرف کنندگان بتوانند تشخیص دهند که این محصول چه زمانی باید استفاده گرددو با احتیاط اداره می شود فرایند تولید یکسان است به جز اینکه پلاستیک تعبیه شده است با رنگ ترموکرومیک در طول تولید. فناوری تغییر رنگ در آن بی خطر است و شرایط تماس با مواد غذایی و سازگار با FDA است پلیمرها همچنین در معرض نور UV می توانند رنگ را تغییر دهند. مثالهای دیگر مستر بچ افزودنی درحال تغییر رنگ بطری های لوسیون ضد آفتاب می توانند به عنوان سنسوری عمل کنند که باعث تغییر رنگ در خورشید می شود ، بنابراین مصرف کنندگان می دانند چه موقع از محصول استفاده کنند. 

                                                                                                                                    

مستربچ افزودنی پلی اتیلن واکس

 

فرآیند تولید وتکنولوژی فرآوری پلی اتیلن واکس

 

پلی اتیلن واکس یک محصول جانبی حاصل از فرآیند پلی اتیلن است. بعد از آن در یک رآکتور سرفازی عملیات پلیمریزاسیون طی دو روند اصلی و فرعی صورت گیرد. در مرحله فرآیند اصلی مشتق حاصل از پلی اتیلن (پلیمر) با مقدار حلال و در مرحله فرآیند جانبی واکس با مقداری حلال مواد خروجی راکتور می شوند حلال و پلی اتیلن واکس در چند مرحله تبخیر می شوند وپس ازآن به صورت یک جریان مذاب وارد ظروف مخصوص می شوند که باید با آب خنک شوند و به صورت واکس در آیند./ترکیبات این محصول بسیار پیچیده و منشا اصلی آن نفت می باشد .

اهمیت این محصول بسیار زیاد و در پتروشیمی ها سالانه ده هزار تن تولید می شود و در صنایع مختلف به کار می روند.

 

تجهیزات مستربچ 

 

تعداد کمی از تجهیزات و ماشین آلات اساسی که برای پردازش ضروری هستند وجود دارد که مستربچ های افزودنی فیدرها و مخلوط کننده های حجمی یا گرانشی مهم ترین هستند. وسایلی که مستربچ افزودنی را در مخلوط های پلیمری در اختیار داشته و ترکیب می کند حجمی دستگاه ها با استفاده از دستگاه های گرانشی ، میزان عبور داده شده از دیسک اندازه گیری را اندازه گیری می کنند وزن و افزودنی های توزیع شده در طی یک دوره زمانی معین را اندازه گیری و کنترل کنید. انواع گرانشی برای مواردی که دو یا چند مستر بچ  افزودنی در آن وجود دارد ، توصیه می شود. . 

 

                                                                                                                                       تجهیزات پلیمری کاربرد مستر بچ  
 

نظرات کاربران
*نام و نام خانوادگی
* پست الکترونیک
* متن پیام

بستن
*نام و نام خانوادگی
* پست الکترونیک
* متن پیام

0 نظر
شرکت سازنده