مستربچ نرم کننده (ضد ضربه)

PP

مستربچ نرم کننده (ضد ضربه PP)

این محصول با ایجاد خواص الاستومر به صورت کاملاً مهندسی فرمولاسیون  و به منظور از بین بردن حالت ترد و شکننده پلی پروپیلن در محصولات مختلف تزریق و اکستروژن با توجه به محصول نهایی و نوع پلی پروپیلن به همراه مشاوره فنی در گرید های مختلف باعث افزایش خواص مقاومت به ضربه و تنش در مقابل سرما و تغییرات دمایی خواهد شد.

مقاومت به ضربه پلی پروپیلن ترکیب شده با یک فیلر نظیر (کربنات کلسیم ، تالک،باریم ) و الیاف شیشه : نرم کننده پلی پروپیلن در صنایع گوناگونی از جمله تولید قطعات خودرو، محصولات مرتبط با الیاف و پارچه و بخش کامپاند سازی و … به کار می رود.

قبل از اینکه بدانیم نرم کننده پلی پروپیلن چگونه باعث نرم شدن و افزایش ضربه پذیری پلی پروپیلن می شود لازم به ذکر است در اینجا با توجه به نوع پلی پروپیلن (همو پلیمر، کو پلیمر ) و اینکه با چه جز غیر قطبی ترکیب شده است نرم کننده متناسب انتخاب می شود. و در شرایطی که هدف نرم شوندگی و مقاومت به ضربه پلی پروپیلن مد نظر باشد (بدون ترکیب با فیلر و الیاف شیشه ) نرم کننده های دیگری معرفی می شوند (تماس با پشتیبانی تخصصی و یا مراجعه به بخش نرم کننده ها در وب سایت) در ترکیب نرم کننده پلی پروپیلن

انواع پلی پروپیلن 

  • همو پلیمر پلی پروپیلن
  •  کو پلیمر پلی پروپیلن (Random) , (Impact)
  • آلیاژهای پلی پروپیلن
  1. همو پلیمر بر اساس ساختار فضای خود به سه دسته الف ) اتاکتیک ب) ایزوتاکتیک ج) سندیو تارتیک تفکیک می شود مقاومت اساسی آنها در خواص بلورینگی، میزان شفافیت، سختی و انعطاف است. کاربرد همو پلیمر در صنایعی نظیر الیاف و نساجی برای تولید نخ و تولیدات پلی پروپیلن در ساخت فیلم و لفاف
  2. کو پلیمر: از پلیمرزاسیون دو یا چندین مونومر ساخنه شده اند و به دو دسته می توان آنها را تفکیک کرد الف) کو پلیمر اقتصادی (Random PP) ب) کوپلیمر ضربه (Impact PP) ج کو پلیمر بلوکه ای (Block PP) 

کاربرد کوپلیمر تصادفی Random : (اکستروژن) لوله هایPP (ساختمانی) لوازم خانگی و …با داشتن بیشترین شفافیت 

کاربرد کو پلیمر ضربه Impact: با داشتن خواص ضربه برای تولید تزریق قطعات خودرو نظیر باطری – قسمت های الکتریکی صنعت 

کاربرد بلوکه ای :

با داشتن بیشترین خواص ضربه در ساخت قطعات صنعتی به کار می رود.

3) آلیاژ های پلی پروپیلن: امروز به دنبال تولیدات با خواص متمایزتر و افزایش خواص ضربه سختی، تنسایل کششی و … از آلیاژ کردن پلی پروپیلن با الیاف شیشه (Max: 40%) کربنات کلسیم (Max: 80%)  و تالک (Max:80%) و ترکیب آلیاژ سازی با دیگر پلیمر ها نظیر پلی اتیلن ، POE گرفت شده با مالیئکه استفاده می شود.

 

مزایا مستربچ نرم کننده (ضد ضربهPP)

  • انعطاف پذیری و مقاومت در برابر پارگی و سایش
  • ایجاد خواص ضربه و سختی بیشتر 
  • جلوگیری از شکنندگی در دماهای پایین تر از 20 درجه سانتی گراد
  • احیای مواد بازیافت پلی پروپیلن و افزایش خواص کاهش یافته در اثر ریسایکل
  • ایجاد مزیت رقابتی و اقتصادی

کاربرد مستربچ نرم کننده (ضد ضربه PP)

  • صندلی های پلاستیکی تولید شده با پلی پروپیلن
  • جعبه ها و باکس های ساخته شده از پلی پروپیلن
  • کلیه قطعات تزریق و اکستروژن از جنس پلی پروپیلن
  • محصولاتی که به جهت کاهش هزینه از ریسایکل و یا پر کننده نظیر کربنات تالک و… استفاده می شود
  • صنعت کامپاندینگ
  • لوله های و اتصالات پلی پروپیلن تولید شده با بازیافت و ضایعات سر خط
  • صنعت بسته بندی نظیر ظروف
  • صنعت کامپاندینگ
  • صنایع لوازم خانگی
  • کلیه قطعات تولید شده با پلی پروپیلن