آنتی بلاک لیز (PP-PE)

Slip anti black

مستربچ آنتی بلاک لیز کننده چیست ؟

همیشه برای تولید کننده نایلون های بسته بندی بخصوص نایلون های مرغی و سیفی جات و انواع شیرینک ها دغدغه های زیر وجود داشته

  • باز شدن لایه های فیلم از هم

  • باز شدن لایه های رول از هم

  • رول شدن سالم و مخروطی نشدن رول نایلون

  • مات شدن نایلون و افزایش شفافیت و حالت شیشه ای محصول

  • نچسبیدن لایه های فیلم ماند و انبارش محصول

  • حفظ خاصیت باز شو محصول در برابر دما و رطوبت بالا در مناطق گرمسیری بخصوص جنوب کشور

 مستربچ آنتی بلاک لیز کننده آرمن پلیمر همان گونه که از ظاهر محصول مشخص است تمامی دغدغه های بالا را مرتفع می‌کند و به سرعت جایگزین محصولات نسل قبلی آنتی بلاک لیز کننده می‌شود و…

مستربچ آنتی بلاک لیز کننده کلیه خواص مستربچ های لیز کننده و آنتی بلاک را شامل می‌شود و در محصولات PP-PE فیلم های معمولی و نازک و فیلم های کشاورزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مستربچ آنتی بلاک لیز کننده (PP-PE)

قبل از نحوه عملکرد این  محصول به تفاوت لیز کننده و آنتی بلاک می پردازیم، در مستربچ آنتی بلاک عملکرد بر روی نیروی عمودی و کاهش نیروی واندر والسی مولکولی می باشد که باعث جذب لایه ها می شود، آنتی بلاک به صورت یک لایه میکرونی نازک باعث زبری سطح لایه ها شده  و موجب جدا شدن آن ها می شود.

در مستربچ لیز کننده با ایجاد یک لایه بسیار نازک موثر بر کاهش اصطحلاک و نیروی برشی، لایه ها از هم می شود این لایه با خنک شدن محصول رفته رفته بیشتر شده و باعث ایجاد تعادل بین اصطحلاک دو سطح می شود و در نهایت موجب لغزش در سطح پلیمری و یا سطح پلیمری با هر گونه فلز می شود، هر گاه این دو محصول با استفاده از مواد اولیه معدنی و آلی در کنار هم قرار گیرند می توانند عارضه های ریز را به طور کامل از بین میبرند.

مزیت ها و از بین بردن عارضه های در حین فرآیند تولید و بعد از آن:

  1. از بین بردن چین و چروک در سطح نایلون و محصولات پلی پروپیلن
  2. ممناعت از چسبندگی بین سطح لایه ها با فلزات و همچنین خروجی دستگاه
  3. از بین بردن چسبندگی با ایجاد لغزش و کاهش نیروی برشی به طور همزمان و اثر گذاری دائم بین لایه ای
  4.   از بین بردن چسبندگی و جذب لایه از رول مخصوصاٌ هنگام کاربرد رول ها در دستگاه های سرعت بالا نظیر پر کننده های مرغ
  5. از بین بردن نوسان ضخامت بنابرین ایجاد چاپ مطلوب تر بر روی محصول
  6. صاف و یکنواخت کردن سطح محصول تولیدی
  7. کمک به مراحل تکمیلی نظیر دوخت چاپ، چیدمان و انبارش
  8. در صد مصرف پایین در فصول سرد و خشک (مناطبق شمالی و ارتفاعات)

در مجموعه آرمن پلیمر انواع لیز کننده ها، آنتی بلاک و لیز آنتی بلاک ها بر اساس موارد ریز در غالب گریدهای مختلف فرمولاسیون می شود:

  1. ضخامت محصول گرید مخصوص نایلون و سلفون نازک، گرید مخصوص نایلون و سلفون ضخیم 
  2. عرض محصول تولیدی
  3. بر اساس نوع فرآیند های تکمیلی نظیر چاپ، دوخت، لیبل، چیدمان و انبارش 
  4. نوع پلیمر پایه محصول
  5. نوع ماشین آلات تولیدی مصرف کننده
  6. فصول متنوع سال